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报废动力锂电池中钴金属处置方法设备生产线

编辑:发布时间:2018-11-20 09:15:12

 锂离子电池是目前用量大的二次电池, 所含钴的市价近年已达75~90万元/吨, 钴的溶出和回收一直是废旧锂离子电池处理的热点课题。组成锂离子电池的正极、负极、隔膜、电解质等材料中含有大量的有价金属。不同动力锂电池正极材料中所含的有价金属成分不同,其中潜在价值高的金属包括钴、锂、镍等。例如,三元电池中锂的平均含量为1.9%、镍12.1%、钴2.3%;此外,铜部分、铝部分等占比也达到了13.3%和12.7%,如果能得到合理回收利用,将成为创造收入和降低成本的一个主要来源。

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由于我国的钴用量大,且资源相对缺乏,我国的钴矿依靠进口,世界各国对于钴的消费量也很大,且呈现增长趋势。而中国已成为钴的消费大国。二次资源循环产业化已迫在眉睫,而废电池虽然报废了,但废弃中有宝,在给人类带来危害的同时,却还蕴含着很多资源,如果将这些有用的回收并处理,就可以变废为宝,不仅可以倡导低碳生活,还可以增强人们的环保意识;同时,还可以为节约资源,保护生态环境,为建设资源节约型、环境友好型做出相应的贡献,推动经济协调、全面、持续发展的道路,有很大的意义。
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锂电池正负极片破碎回收设备工艺完善,站在以坚持科学发展观的角度,真正的节能环保,达到绿色工业的要求。为落实科学发展观,达到节能环保目的,电池中的贵重金属也需要妥善解决。对废弃锂电池中贵重金属的回收工艺方法进行探究,将金属钴回收并重新利用到电池领域的方法进行研究。包括废电池的处理,有价金属的分离与回收和有价金属的重新利用。澳门电子城dzc588锂电池破碎回收设备采用干式自动化处理方法,采用环保工艺设施。使用机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质,可以在分离出锂电池各组分后,不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用,且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响,使整个工艺流程对环境不产生二次污染,真正做到绿色环保。澳门电子城dzc588研发锂电池正负极片破碎回收设备属于废电池处理领域,包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、第一分级筛、第二分级筛、第一比重分选机、第二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机,破碎机输出端连接气流分选筛,气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一,气流分选筛另一输出端连接粉碎机,粉碎机输出端连接分析机,分析机一输出端连接第一分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整,一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离彻底、纯度高,自动化程度高,生产效率快。
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锂电池自1990年实现商业化以来,以其具有能量密度大、质量轻、寿命长且无记忆性等诸多优点,被广泛应用于移动电话、笔记本电脑和照相机等便携式电子设备中。据统计,2000年全球锂离子电池生产量达到5亿只,预计2010年产量将超过46亿只[1]。由于技术和经济等方面的原因,目前锂电池回收率很低,大量废旧锂电池被遗弃,给环境造成巨大威胁和污染,同时对资源也是一种浪费,分析表明:锂电池中含钴5%~20%、锂5%~7%、镍5%~10%,钴、锂、镍都是有价金属,具有很高的回收价值意义,因此,如何在治理“电池污染”的同时,实现废旧电池有色金属资源尤其是钴的综合循环回收,已成为社会关注的热点难题
 

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